図解入門ビジネス 製造マネジメントの見える化がよーくわかる本 (単行本)
生産現場を強くする「見える化」の思考法を、マネジメントの観点からわかりやすく解説した製造マネジメントの入門書です。いま日本の国内製造業は、人件費が安く品質も向上してきた海外製造業との厳しい競争にさらされています。そこで注目されるようになったのが、商品やサービスなどの目に見える競争ではなく、マネジメントなど本来「目に見えない」部分の競争力を高める「見える化」という手法です。本書では、見える化に関する考え方、発想法、着眼点などのノウハウを豊富な図表を使ってわかりやすく解説しました。検査や調達、製造工程、生産管理、開発・設計、営業と経営の見える化がわかります!
【サポートはこちら】→https://www.shuwasystem.co.jp/support/7980html/2961.html
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第1章 出口を見える化する
1-1 製造マネジメントの悪さは、出口に表れる
1-2 対症療法はモグラたたき
1-3 原因療法でさかのぼる
1-4 三現主義に立つ
1-5 知恵を出し合う場づくり
1-6 問題のネタを探す
1-7 活動を見える化する
1-8 見える化で全社一丸とならなければ、グローバル競争には勝てない
コラム 組織の壁と大企業病
第2章 置き場・倉庫を見える化する
2-1 出口から一つ前工程にさかのぼる
2-2 滞留品/死蔵品を見える化する
2-3 課題を共有する
2-4 ルールを見える化する
2-5 レイアウトを設計する
2-6 流れを見える化する
2-7 ゾーニングをする
2-8 運搬方法を見える化する
2-9 出荷・荷受場との関係を見える化する
2-10 製造との関係を見える化する
2-11 業務を見える化する
コラム 大学の出口
第3章 検査工程を見える化する
3-1 置き場・倉庫から検査工程にさかのぼる
3-2 検査場を見える化する
3-3 初品・初物・終物管理
3-4 判定を見える化する
3-5 不適合品を見える化し、記録に残す
3-6 検査データをまとめる
3-7 不良の要因を見える化する
3-8 検査で品質はよくならない、品質は工程でつくり込む
コラム 検査結果のスピード
第4章 製造工程を見える化する
4-1 検査から製造工程にさかのぼる
4-2 製造の基本条件整備は整理・整頓から
4-3 整理のポイントは時間の目盛
4-4 整頓のポイントは3定
4-5 やりにくい作業の改善
4-6 人の動作を見える化する
4-7 大部屋化で工程間の壁を取り除く
4-8 標準作業
4-9 標準を手順書・要領書で見える化する
4-10 多能工化
4-11 段取り替えの標準化
4-12 ポカヨケ
4-13 管理の幅を広げる
4-14 設備改善への見える化
4-15 工程レイアウト
コラム 工場見学
第5章 生産管理を見える化する
5-1 製造工程から生産管理にさかのぼる
5-2 需要予測を見える化する
5-3 生産計画を見える化する
5-4 生産実施を見える化する
5-5 生産統制を見える化する
5-6 生産管理システムを見える化する
コラム 錯覚
第6章 調達を見える化する
6-1 生産管理から調達にさかのぼる
6-2 在庫回転率をあげる
6-3 在庫・発注点を見える化する
6-4 調達情報を見える化する
6-5 VEで価値を見える化する
6-6 生産方式の違いが調達方式を決める
コラム 隠し絵(さがし絵)
第7章 開発/設計を見える化する
7-1 モノづくりをデザインする開発/設計にさかのぼる
7-2 図面を見える化する
7-3 自社の開発戦略を見える化する
7-4 開発計画/組織を見える化する
7-5 未来を見える化する
7-6 知的権利情報を見える化する
7-7 負荷を平準化する
7-8 部門間対立を見える化する
7-9 生産準備を見える化する
コラム トリック・アート
第8章 営業を見える化する
8-1 モノづくりの起点である営業にさかのぼる
8-2 負荷と生産能力を見える化する
8-3 変更を見える化する
8-4 製品原価を見える化する
8-5 組織で営業するための見える化
コラム 悪い情報ほど早く正しく伝える
第9章 経営を見える化する
9-1 経営理念を見える化する
9-2 戦略を見える化する
9-3 経営計画を見える化する
9-4 方針管理を見える化する
9-5 部門損益を見える化する
9-6 直間比率を見える化する
コラム 見えない7つの罪悪
第10章 グローバル展開を見える化する
10-1 グローバル展開を見える化する
10-2 海外事業戦略を見える化する
10-3 進出フィージビリティ・スタディ
10-4 リスク管理
10-5 設立と立ち上げ
10-6 海外事業運営管理
1-1 製造マネジメントの悪さは、出口に表れる
1-2 対症療法はモグラたたき
1-3 原因療法でさかのぼる
1-4 三現主義に立つ
1-5 知恵を出し合う場づくり
1-6 問題のネタを探す
1-7 活動を見える化する
1-8 見える化で全社一丸とならなければ、グローバル競争には勝てない
コラム 組織の壁と大企業病
第2章 置き場・倉庫を見える化する
2-1 出口から一つ前工程にさかのぼる
2-2 滞留品/死蔵品を見える化する
2-3 課題を共有する
2-4 ルールを見える化する
2-5 レイアウトを設計する
2-6 流れを見える化する
2-7 ゾーニングをする
2-8 運搬方法を見える化する
2-9 出荷・荷受場との関係を見える化する
2-10 製造との関係を見える化する
2-11 業務を見える化する
コラム 大学の出口
第3章 検査工程を見える化する
3-1 置き場・倉庫から検査工程にさかのぼる
3-2 検査場を見える化する
3-3 初品・初物・終物管理
3-4 判定を見える化する
3-5 不適合品を見える化し、記録に残す
3-6 検査データをまとめる
3-7 不良の要因を見える化する
3-8 検査で品質はよくならない、品質は工程でつくり込む
コラム 検査結果のスピード
第4章 製造工程を見える化する
4-1 検査から製造工程にさかのぼる
4-2 製造の基本条件整備は整理・整頓から
4-3 整理のポイントは時間の目盛
4-4 整頓のポイントは3定
4-5 やりにくい作業の改善
4-6 人の動作を見える化する
4-7 大部屋化で工程間の壁を取り除く
4-8 標準作業
4-9 標準を手順書・要領書で見える化する
4-10 多能工化
4-11 段取り替えの標準化
4-12 ポカヨケ
4-13 管理の幅を広げる
4-14 設備改善への見える化
4-15 工程レイアウト
コラム 工場見学
第5章 生産管理を見える化する
5-1 製造工程から生産管理にさかのぼる
5-2 需要予測を見える化する
5-3 生産計画を見える化する
5-4 生産実施を見える化する
5-5 生産統制を見える化する
5-6 生産管理システムを見える化する
コラム 錯覚
第6章 調達を見える化する
6-1 生産管理から調達にさかのぼる
6-2 在庫回転率をあげる
6-3 在庫・発注点を見える化する
6-4 調達情報を見える化する
6-5 VEで価値を見える化する
6-6 生産方式の違いが調達方式を決める
コラム 隠し絵(さがし絵)
第7章 開発/設計を見える化する
7-1 モノづくりをデザインする開発/設計にさかのぼる
7-2 図面を見える化する
7-3 自社の開発戦略を見える化する
7-4 開発計画/組織を見える化する
7-5 未来を見える化する
7-6 知的権利情報を見える化する
7-7 負荷を平準化する
7-8 部門間対立を見える化する
7-9 生産準備を見える化する
コラム トリック・アート
第8章 営業を見える化する
8-1 モノづくりの起点である営業にさかのぼる
8-2 負荷と生産能力を見える化する
8-3 変更を見える化する
8-4 製品原価を見える化する
8-5 組織で営業するための見える化
コラム 悪い情報ほど早く正しく伝える
第9章 経営を見える化する
9-1 経営理念を見える化する
9-2 戦略を見える化する
9-3 経営計画を見える化する
9-4 方針管理を見える化する
9-5 部門損益を見える化する
9-6 直間比率を見える化する
コラム 見えない7つの罪悪
第10章 グローバル展開を見える化する
10-1 グローバル展開を見える化する
10-2 海外事業戦略を見える化する
10-3 進出フィージビリティ・スタディ
10-4 リスク管理
10-5 設立と立ち上げ
10-6 海外事業運営管理